about-us(1)

Колдонмо талаасы

1.Механика жана чарчоо сыныктары:

●Металлдын кадимки механикалык иштешин текшерүү (-196℃--1000℃, созуу, кысуу, буралмалоо, сокку, катуулук, ийкемдүүлүк модулу);

●Металлдын чарчоосун жана сынганын текшерүү (-196℃--1000℃, октук жогорку/төмөн цикл чарчоо, айлануучу ийилген чарчоо, жаракалардын өсүү темпи, сыныкка катуулугу ж.б.);

кеме жана океан болот ●CTOD сыноо;өтө төмөн температура, чоң жоон табак жарака учу

●Металлдын туруктуулугун жана жогорку температурадагы сойлоп чыгууну сыноо;

●металл эмес жана композиттик материалдардын натыйжалуулугун текшерүү;

Mechanics

2. Темир жол транзити:

Жеңил салмак, жогорку бекемдик, титирөөнүн изоляциясы жана титирөөнү азайтуу, коопсуздук жана айлана-чөйрөнү коргоо боюнча темир жол транзиттик тармагынын талаптарына жооп катары, темир жол транспорт каражаттарынын жана темир жол курулуш материалдарынын ишенимдүүлүгүн баалоо жүргүзүлөт, ошондой эле технологиялык жетекчилик жана техникалык колдоо көрсөтүлөт. компоненттерди тандоо жана инженердик колдонмолор үчүн.Негизги тейлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:

Rail Transit

● темир жол транспорт каражаттары үчүн жогорку бекем алюминий эритмесин плиталардын жана профилдердин натыйжалуулугун комплекстүү баалоо;

zz Арбалар, редукторлор жана темир жол кузовунун дөңгөлөктөрү сыяктуу негизги тетиктерге материалдык баа берүү;

● темир вагон кузовунун кабелдик кашаалардын жана башка тетиктердин коррозияга туруктуулугу жана чарчоо сыноосу;

● Динамикалык жана статикалык катуулугун жана тректин титирөө басаңдатуучу бекиткич системасынын коррозияга туруктуулугун текшерүү;

● титирөө изоляциялоочу жайлардын жана трек катмарынын ийкемдүү төшөктөрүнүн туруктуулугун текшерүү;

● Жол куруу үчүн бекиткичтердин тартылуу күчү жана чарчоо сыноосу;

● трек калкан туннел сегменттеринин чарчоо аткаруу сыноо.

● темир жол рельстерин жана синтетикалык шпалдарды чарчоо сыноосу;

zz Темир жол көпүрөлөрүнүн жүк көтөрүүчү компоненттеринин коопсуздугун баалоо;

3. Электр энергиясы:

Нефтехимия жана көмүр химиялык чөйрөлөрүнүн жабдуулардын коррозиясына тийгизген таасирин эске алуу менен, жабдуулардын коопсуз иштеши үчүн сапаттуу чечимдерди камсыз кылуу үчүн коррозияны онлайн изилдөөлөр жүргүзүлүшү мүмкүн.Негизги тейлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:

● Коррозияны иликтөө (калыңдыкты өлчөө, масштабды талдоо, кемтикти баалоо, материалды аныктоо ж.б.);

● Процесстин коррозияга каршы жана коррозияга мониторинг жүргүзүү боюнча ректификация сунуштары;

zz Кырсыктарды талдоо жана кырсык жоопкерчилигин аныктоо;

● Коопсуздукту баалоо жана басым компоненттеринин өмүрүн баалоо.

Electric power

4. Кеме жана океан инженериясы:

CCS тарабынан ыйгарым укук берилген "Кеме Материалын Текшерүү Сыноо Борбору" катары, ал кемелерди жана деңиздеги шамал энергиясын, деңизде мунай жана газды иштетүү, деңиз бургулоо аянтчалары жана башка жабдууларды өндүрүү үчүн материалдык жана компоненттердин натыйжалуулугун текшерүүнү жана текшерүүнү жүргүзө алат.Негизги тейлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:

4

● Кемеде материалды баалоо жана текшерүү;

● Атайын кеме материалдарынын натыйжалуулугун баалоо (чийки мунай ташуучу, CNG кемеси, LNG кемеси);

● Ship табак жоондугун өлчөө жана кемчилигин баалоо;

● Корпустун структуралык бөлүктөрүнүн бекемдигин талдоо (чыгармачылык жана туруксуздук) жана чарчоону баалоо;

● типтүү кеме компоненттеринин авариялык идентификациясы (энергетикалык система, байлоо системасы, түтүк системасы);

zz оффшордук инженердик түзүлүштүн ишенимдүүлүгүн баалоо;

● Каптоо натыйжалуулугун баалоо;

● Океандагы кемелердеги коркунучтуу материалдарды текшерүү, үлгүлөрдү талдоо жана натыйжаларды баалоо.

5. Коррозия натыйжалуулугун сыноо:

Бул негизинен металл жана металл эмес материалдардын айлана-чөйрө менен өз ара аракеттенүүсүнөн келип чыккан химиялык же физикалык (же механикалык) химиялык зыян процессинин материалдык сыноосун аныктоо үчүн колдонулат, ошондой эле материалдан пайда болгон коррозия системасынын мүнөздөмөлөрүн түшүнүү үчүн. жана айлана-чөйрөнү, жана коррозия механизмин түшүнүү.Коррозия процессин эффективдүү башкарыңыз.

● Дат баспас болоттон жасалган intergranular коррозия, дат басуу жана жарака коррозиясы

● Алюминий эритмесинин эксфолиациялык коррозиясы жана гранул аралык коррозиясы

● Деңиз чөйрөсүн окшоштуруучу имараттын ичинде тездетилген коррозия сыноосу (толук чөмүлүү, чөмүлүү аралык, туз чачуу, гальваникалык коррозия, тездетилген чөмүлүү коррозиясы ж.б.);

● материалдардын же компоненттердин электрохимиялык натыйжалуулугун текшерүү;

● Курмандык аноддун, көмөкчү аноддун жана эталондук электроддун электрохимиялык натыйжалуулугун текшерүү;

● Sulfide стресс коррозия жана коррозия чарчоо;

zz Металл жана композиттик жабуунун натыйжалуулугун баалоо жана сыноо технологиясы;

5
Application

● Симуляцияланган терең деңиз чөйрөсүндө коррозия натыйжалуулугун баалоо;

● Микробиологиялык коррозияны аныктоочу тест;

● Электр-химиялык чөйрөдө жаракалардын өсүү жүрүм-турумун изилдөө;

● Жогорку, орто жана төмөнкү ылдамдыктагы динамикалык роторду тазалоону симуляциялоо тести

● Түтүктөрдү тазалоону симуляциялоо тести

● Толкундун диапазону/интервалдык чөмүлүү симуляциясынын тести

● Деңиз суусунун спрейи + атмосферага таасир этүүнүн тездетилген сыноосу

6. Аэрокосмикалык:

Аэромоторлор, кабинадагы алюминий эритмеси плиталары жана тетиктери, учактын тетиктери, авиациялык бекиткичтер, шассилер, винттер ж. натыйжалуулугун баалоо жана коопсуздук баалоо.Негизги тейлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:

6

● Материалдык физикалык жана химиялык натыйжалуулугун текшерүү;

● Атайын тейлөө чөйрөсүндө физикалык жана химиялык натыйжалуулукту текшерүү (ультра төмөн температура, өтө жогорку температура, жогорку ылдамдыктагы жүктөө ж.б.);

● чарчоо жана туруктуулук сыноо;

● Ийгиликтерди талдоо жана жашоону баалоо.

7. Автомобилдик инженерия:

Автомобилдик металлдын, металл эмес материалдардын жана алардын тетиктеринин ишенимдүүлүгүн талдоо жана сапатына комплекстүү мониторинг жүргүзүүгө болот.

Негизги тейлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:

●Металл материалды сыноо (бузууну анализдөө, механикалык касиеттерди текшерүү, микроскопиялык анализ, металлографиялык анализ, каптоо анализи, коррозияга каршы сыноо, сынуу анализи, ширетүүчү текшерүү, кыйратпоо сыноо ж.б.);

● Коррозия жана чарчоо сыноосу.

7