1.Механика жана чарчоо сыныктары:
●Металлдын кадимки механикалык иштешин текшерүү (-196℃--1000℃, созуу, кысуу, буралмалоо, сокку, катуулук, ийкемдүүлүк модулу);
●Металлдын чарчоосун жана сынганын текшерүү (-196℃--1000℃, октук жогорку/төмөн цикл чарчоо, айлануучу ийилген чарчоо, жаракалардын өсүү темпи, сыныкка катуулугу ж.б.);
кеме жана океан болот ●CTOD сыноо;өтө төмөн температура, чоң жоон табак жарака учу
●Металлдын туруктуулугун жана жогорку температурадагы сойлоп чыгууну сыноо;
The металл эмес эмес жана курамдуу материалдарды иштөө;
2.Rail транзити:
Жеңил салмак, жогорку бекемдик, титирөөнүн изоляциясы жана титирөөнү азайтуу, коопсуздук жана айлана-чөйрөнү коргоо боюнча темир жол транзиттик тармагынын талаптарына жооп катары, темир жол транспорт каражаттарынын жана темир жол курулуш материалдарынын ишенимдүүлүгүн баалоо жүргүзүлөт, ошондой эле технологиялык жетекчилик жана техникалык колдоо көрсөтүлөт. компоненттерди тандоо жана инженердик колдонмолор үчүн.Негизги тейлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:
● темир жол транспорт каражаттары үчүн жогорку бекем алюминий эритмесин плиталардын жана профилдердин натыйжалуулугун комплекстүү баалоо;
zz Арбалар, редукторлор жана темир жол вагондорунун кузовунун дөңгөлөктөрү сыяктуу негизги компоненттерди материалдык баалоо;
● темир вагон кузовунун кабелдик кашаалардын жана башка тетиктердин коррозияга туруктуулугу жана чарчоо сыноосу;
● Динамикалык жана статикалык катуулугун жана тректин титирөө басаңдатуучу бекиткич системасынын коррозияга туруктуулугун текшерүү;
● титирөө изоляциялоочу жайлардын жана трек катмарынын ийкемдүү төшөктөрүнүн туруктуулугун текшерүү;
● Жол куруу үчүн бекиткичтердин тартылуу күчү жана чарчоо сыноосу;
● Чарчоо ишинин натыйжалуулугун тректүү калкан туннелдик сегменттерин текшерүү.
● темир жол рельстерин жана синтетикалык шпалдарды чарчоо сыноосу;
The Темир жолдун көпүрөлөрүнүн жүктөмдү камтыган компоненттерин сактоо;
3.Электрник күч:
Нефимиялык жана көмүрдүн химиялык каражаттарынын таасирин карама-каршылыктуу коррозия боюнча, интернеттеги коррозия тергөө ишин камсыздоо үчүн жабдуунун коопсуз иштешинин сапаттуу чечимдерин камсыз кылуу үчүн жүргүзүлүшү мүмкүн.Негизги тейлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:
● Коррозия тергөө (калыңдыгы өлчөө, масштабды анализдөө, кемчиликти баалоо, материалдык идентификациялоо ж.б.);
● Коррозияга каршы жана коррозия мониторинг жүргүзүү боюнча документтерди оңдоо боюнча кеңештер;
zz Кырсыктарды талдоо жана кырсык жоопкерчилигин аныктоо;
● Коопсуздук баалоо жана басымдын компоненттерин өмүр бою баалоо.
4. Кеме жана океан инженериясы:
CCS тарабынан ыйгарым укук берилген "Кеме Материалын Текшерүү Сыноо Борбору" катары, ал кемелерди жана деңиздеги шамал энергиясын, деңизде мунай жана газды иштетүү, деңиз бургулоо аянтчалары жана башка жабдууларды өндүрүү үчүн материалдык жана компоненттердин натыйжалуулугун текшерүүнү жана текшерүүнү жүргүзө алат.Негизги тейлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:
● Кемеде материалды баалоо жана текшерүү;
· Атайын кеме материалдарын аткаруу (чийки мунай ташуучу, CNG кемеси, LNG Ship);
● Ship табак жоондугун өлчөө жана кемчилигин баалоо;
● Корпустун конструкциялык бөлүктөрүнүн бекемдигин талдоо (чыгармачылык жана туруксуздук) жана чарчоону баалоо;
zz типтүү кеме компоненттерин (энергетикалык системасы, байлап системасы, түтүк системасы) кырсык аныктоо;
zz оффшордук инженердик түзүлүштүн ишенимдүүлүгүн баалоо;
● Каптоо натыйжалуулугун баалоо;
● Океандагы кемелердеги коркунучтуу материалдарды текшерүү, үлгүлөрдү талдоо жана натыйжаларды баалоо.
5. Коррозия натыйжалуулугун сыноо:
Бул, негизинен, химиялык же физикалык зыяндын (же механикалык эмес) материалдык жана металл эмес материалдардын өз ара аракеттенүүсүнөн келип чыккан материалдык жана физикалык зыяндын материалдык сыноосун аныктоо үчүн колдонулат, ошондуктан материалда түзүлгөн коррозия тутумунун мүнөздөмөлөрүн түшүнүү үчүн колдонулат жана айлана-чөйрө жана дат механизмин түшүнүү.Коррозия процесстерин натыйжалуу көзөмөлдөө.
● Дат баспас болоттон жасалган intergranular коррозия, дат басуу жана жарака коррозиясы
● Алюминий эритмесинин айдоо жана конструкциясы
Marine айлана-чөйрөсүн (толук чөмүлүү, туздуу, туздуу чачыратма, гимерсиялуу дат, ылдамыраак иммерсиялуу дат ж.б.);
● Материалдарды же компоненттерди электрохимиялык натыйжаларды сыноо;
● Курмандык аноддун, көмөкчү аноддун жана эталондук электроддун электрохимиялык натыйжалуулугун текшерүү;
● Сульфид стресс-коррозия жана дат чарбасы;
Metal Металл жана курама жыттуу заттарды тестирлөө технологиясын баалоо жана тестирлөө технологиялары;
Simale деңиз чөйрөсүндөгү симуляцияланган деңиз чөйрөсүндөгү дроссиянын натыйжалуулугун баалоо;
● Микробиологиялык коррозияны аныктоочу тест;
The Электрохимиялык чөйрөдөгү жаракалар өсүү жүрүм-турумун изилдөө;
● Жогорку, орто жана төмөнкү ылдамдыктагы динамикалык роторду тазалоону симуляциялоо тести
● Түтүктөрдү тазалоону симуляциялоо тести
● Толкундун диапазону/интервалдык чөмүлүү симуляциясынын тести
● Деңиз суусундуктар + Атмосфералык экспозиция ылдамдатылган сыноо
6. Аэрокосмикалык:
Аэро кыймылдаткычтары, штатынын жогорку деңгээлдеги борозчулуктары, титан эритмелерин, штатынын курамдык материалдары, штрихтердин курамдык бөлүктөрү Иштин натыйжалуулугун баалоо жана коопсуздук баалоо.Негизги кызмат нерселери:
● Материалдык физикалык жана химиялык натыйжалуулугун текшерүү;
● Атайын тейлөө чөйрөсүндө физикалык жана химиялык көрсөткүчтөрдү текшерүү (ультра-төмөн температура, ультра-жогорку температура, жогорку ылдамдыктагы жүктөө ж.б.);
● чарчоо жана туруктуулук сыноо;
● Ийгиликтерди талдоо жана жашоону баалоо.
7. Автомобилдик инженерия:
Автомобилдик металлдын, металл эмес материалдардын жана алардын тетиктеринин ишенимдүүлүгүн талдоо жана сапатына комплекстүү мониторинг жүргүзүү мүмкүн.
Негизги тейлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:
● Коррозия жана чарчоо сыноосу.
